合肥速成線(xiàn)路板焊接廠(chǎng)成立于2009年12月，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區，具備強大的生產(chǎn)能力，SMT有2條全自合肥金安線(xiàn)路板焊接廠(chǎng)成立于2009年12月，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區，具備強大的生產(chǎn)能力，SMT有2條全自動(dòng)三星貼片機生產(chǎn)線(xiàn) ,配置十六溫區回流爐，配備BGA返修臺、AOI、X-RAY，專(zhuān)注研發(fā)打樣SMT貼片以及中小批量的SMT貼片、組裝等服務(wù)，可提供、0603等高精密、高難度、高品質(zhì)要求的SMT貼片加工服務(wù)。

避免皮膚接觸或濺入眼睛。（2）超聲波清洗1）將待清洗工件放入清洗籃浸入清洗液中進(jìn)行清洗。清洗籃可自動(dòng)升降，升降高低可調節。2）清洗時(shí)間可根據污垢的種類(lèi)和狀態(tài)進(jìn)行設置，比較理想的清洗時(shí)間一般控制在3-10min。3）常溫下即可清洗，清洗過(guò)程中清洗液溫度會(huì )上升，溫度越高，清洗劑的清洗力會(huì )越強。溫度過(guò)高會(huì )對清洗工件產(chǎn)生負面影響，建議清洗溫度控制在20-50℃。4)W4000堿性水基清洗劑具有較強的清洗力，當工件上污垢層較容易清洗時(shí)，可將W4000用DI水稀釋1倍，同樣可以達到清洗效果。5）W4000堿性水基清洗劑不適合用于鋁材清洗。（3）超聲波漂洗（說(shuō)明：對于無(wú)漂洗工序的超聲波清洗機，此部分可略過(guò)。）1）清洗完成之后。

有70%以上的SMT鋼網(wǎng)加工工藝質(zhì)量問(wèn)題是由印刷這道工序造成的。影響焊膏印刷工藝質(zhì)量的因素可分為內部因素和外部因素。內部因素有：操作、環(huán)境、機器、刮刀、參數;外部因素有：焊膏、PCB、模板。其中內部因素可以通過(guò)SMT工廠(chǎng)內部加強員工技術(shù)培訓和管理而得到徹底控制;外部因素中，PCB的質(zhì)量(如焊盤(pán)的位置和尺寸、表面氧化、材料等)完全可以能過(guò)供應商而得到嚴格控制;焊膏可以通過(guò)各個(gè)廠(chǎng)選用幾種不同的焊膏，進(jìn)行工藝試驗，訂出合理的工藝參數，并嚴格加以控制，最后選訂一種性能***焊膏，問(wèn)題得到解決。然而，SMT印刷模板牽涉的因素很多，工廠(chǎng)難以控制，比如加工方法、使用材料、張網(wǎng)方法、絲網(wǎng)用材料的不同，印刷焊膏和紅膠的質(zhì)量結果可能就大不一樣。